3月25日，随着南山矿凹山选矿厂超细碎2号泵站的大量粗精矿进入主厂房新2系列一段旋流器的给矿泵池，新老产线实现了无缝对接。此举，标志着马钢矿业本年度重点工程——凹选厂磨选分段大型改造项目带料运行取得圆满成功。

这项总投资8341万元的大型技改工程，由马钢集团设计院采用EP模式总承包。主要改造内容为：在凹选主厂房一段和二段的3、4、5、6磨选系列位置新建两座大型磨选系列，形成与现有三段磨选工艺相匹配的最优化配置。一是分段拆除现有一段和二段3、4、5、6磨选系列设备，以及溜槽、泵池，管道、电气线路负荷转移、铺设临时进场道路等；二是设备土建的施工；三是主辅设备包括四台球磨机、二台立磨机、六台旋流器组和十四台给矿泵以及电气、配套溜槽和复杂管路的安装。

由于该项改造项目的工艺设备位于新1系列与老5、6系列之间，设备拆除和安装吊装难度极大。同时，因多家施工单位交叉作业，给安全管理也带来很大的不便。凹山选矿厂克服各种苦难，创新管理方式，对施工进度和施工质量采取“倒推制”“保姆制”“否决制”，有效保证了工程节点。为实现老旧系列的正常生产与技术改造“两不误”“双同时”，该厂对新2系列与新3系列进行分步建设，并且对原管路、溜槽和电缆等辅助设备进行了大规模移位改造。

这项改造实施后，凹山选矿厂磨选3-6系列磨机得到整合处理，智慧化提升后的超细碎产线破碎量将达到500万吨/年，进一步释放了产能空间。同时，微细粒磨矿的立磨机更适合稳定精矿品位和降低杂质含量，不仅降低了原矿入磨粒度，磨矿能耗与运行成本也大幅降低，更利于选厂企业实现节能减排。（王 华）