今年以来，作为张宣科技首家独立市场化运营试点单位，金属制品公司内抓成本、外拓市场，建立起全新的经营管理模式，市场竞争力持续增强。1-4月份，单吨综合变动工序成本由1030元降至949元，创历史新低；综合边际贡献均达到115元/吨以上，最高达到172元/吨；销售额实现9791万元，完成上年度总销售额的一半。

瞄准关键点 逐个击破成本难题

“通过成本的点滴节约、日常的精细化管理，设备系统诸多方面实现降本降费的新突破。”该单位设备环保部部长啜占军说。今年来，该单位通过提升岗位修旧如新本领，节约材料备品费用44万元；实施疏水冷凝装置、耐酸碱自吸泵等10余项关键设备技改；对拉丝粉、象鼻矫直排轮、回吹风刀和高锌气刀四种常耗工艺件，开展“内降单耗、外降单价”攻关，单吨材料备件费用稳中有降；推进“操检维”一体化设备管控模式，检修工时减少840个，外围维修费用节省10万元。

“今年镀锌线单吨电耗逐月创新低，最好值较历史最好水平再降11.59 kWh/t。”该单位“电气专家”杨巍独创了一套用电管理办法。在严格执行避峰就谷用电办法基础上，他将峰谷平时段、现场生产实际、季节变化等因素进行综合考量，摸索出一套适用全年的用电管理规范。“现在正值初夏时节，我们将拉丝机等主要设备设施检修作业控制峰段进行，并严格控制在两个小时内完成；锌锅加锌作业在谷段投锌，充分利用谷段优势进行化锌；在锌锅保温方面，生产期间根据钢丝进入锌液面位置最大限度进行覆盖保温，检修期间则对液面全覆盖保温。”杨巍介绍。

“成本涉及方方面面，必须全面抓、持续抓。”这是该单位在降本降费方面秉持的原则。锌耗作为另一成本“大户”，占据生产总成本费用的70%，攻坚势在必行。

5月16日，该单位镀锌线产线一片繁忙景象。“刚刚下线的这批Φ3.4mm普锌产品上锌量指标非常稳定，自加装引线轴装置后，Φ3mm及以上大规格普锌镀锌丝上锌量均能控制在40-45g/m2范围，稳定率大幅提升，吨钢可降低金属锌费用6元。”上锌量攻关组牵头人马越自豪地说。

在镀锌工序中，Φ3mm及以上大规格普锌镀锌丝上锌量指标偏高一直是制约生产成本和产品质量的难点。“其原因在于浸入锌锅时间长，我们可以想办法使其浸入时间短于小规格普锌和高锌产品。”马越在原引线轴之后针对Φ3mm及以上大规格普锌镀锌丝增设一组引线轴装置，有效解决了该问题。今年来，马越还带领攻关组成员先后实施了锌液回流技改、抹拭压块精度调整等14项攻关，锌耗成本一跃降低65元/吨。

深挖市场需求 建立全新经营模式

“3月25日执行独立市场化运营以来，我们已完成销售订单180笔，共计9000吨。”5月17日，在营销工作会议上，该单位营销管理部部长郎永忠汇报。

成绩的取得来之不易，这源于该单位始终秉持“大成本”“大经营”管理理念，源于营销人员渐入佳境的市场敏感性，促进盈利水平持续增长。

市场化运营初期，营销管理部副部长高阳第一时间了解到，多个重点工程急需Φ2.65mm和Φ2.7mm高锌镀锌丝产品，共计3万吨，单吨可创效400元以上。他立刻与客户取得联系，顺利签下2000余吨订单，并在10天时间里陆续完成订单交付任务。

随着采购、生产、研发、销售、服务“五位一体”市场化运营新模式的建立，该单位坚持“两个结构”优化，将维护和开发客户放在首要位置。“我们将以客户需求和客户反馈为导向，不断在产品质量、订单交付、售后服务等方面做优做强，真正建立起客户认可的品牌。”郎永忠说。

越是深入市场，越发现市场处处存在机遇与挑战。4月份，某客户加急订购了一批镀锌丝，用于河道治理的丝网编制，订单涉及高低锌多种规格产品，且订单量大、交货周期短。如何确保产品在规定时间内高质量交付？该单位充分发挥短流程工作优势，快速启动无障碍信息沟通机制，营销、技术、生产三大系统密切配合，展开方案论证、生产准备、交付确定等相关工作，及时调整生产计划，优化工序结构，严控上锌量等关键指标，做好全流程跟踪检测，保证产品性能满足客户需求。一场精心组织、紧锣密鼓的配合战连日上演，最终订单圆满交付。

执行市场化运营如同“摸着石头过河”，一次次的市场调研，一次次的客户对接，为该单位营销拓市积累了宝贵经验。3月份以来，该单位新增镀锌丝客户3家，产品先后建功吉林高标准农田建设、山西汾河干流综合治理工程等重点项目，出口津巴布韦应用于畜牧业领域，为共建“一带一路”高质量发展注入了新活力。（董佳倩）