“拉矫闭路回水管路无渗漏，管路调节阀开度正常，回水流量达到标准，回水温度暂无较大变化，铸坯弯曲现象减少……”张宣科技特钢公司连铸作业平台上，连铸作业区副作业长刘伟正实时关注着数据变化。

拉矫机作为连铸生产过程中的关键一环，为连铸生产过程提供拉坯动力，并对弯曲的铸坯进行矫直。在拉矫过程中，拉矫回水温度偏高，不仅影响设备的冷却效果，还可能降低设备的使用寿命，影响铸坯质量。

为进一步优化铸坯质量，提高拉矫机使用寿命，刘伟迅速集结相关技术人员，组建攻关小组，对影响拉矫回水温度的关键要素进行逐一排查。“在拉矫机长时间运行后，闭路回水管路因堵塞问题造成冷却水流量显著减少，导致拉矫机回水管路温度升高。”经过细致排查，刘伟找到了影响拉矫回水温度的症结所在。

问题点就是改进点。为解决拉矫回水温度偏高的问题，刘伟组织攻关组成员开展小改小革，拆除老旧管路，对回水管路进行优化设计，确保冷却水顺畅循环；更换管路阀门，确保阀门控制灵敏，开度正常；制定相应的管理制度和维护计划，要求岗位人员密切关注回水温度，高于设定温度立马通知相关人员进行降温处理，并定期对拉矫机进行全面检查和维护，及时发现问题及时解决。

“拉矫闭路回水管路改造后，拉矫回水温度降低至46.5℃，与改造前相比，环比降低了4.5℃。”提起拉矫闭环回水管路改造，刘伟自豪地说。