鞍山钢铁铁运分公司运输总站牢固树立市场意识和危机意识，借助多元创效和极致降本的“双引擎”，算好“四本账”，合力推动降本增效工作，全力打造精益化、经营型企业，为提升企业核心竞争力、实现高质量发展作贡献。

全力算好“创效账”。该站高效组织炼铁水渣输出，提高东区装车场满线配车率，组织对卸后路局空车进行挑车，促进东区水渣装车率达到80%以上，实现东区水渣输出160万吨；以清洁运输为契机，实施西区水渣“公改铁”，规划新铺两条铁路线路，组织水渣每日输出6000吨，实现东区、西区同时创效；抢抓矿山铁精矿输出，密切跟踪铁精矿各装车线装车情况，疏解制约矿山铁精矿足额输出的难点堵点，加速组车周转速度和运用效率，在完成矿山铁精矿输出任务的同时降低物流成本。

全力算好“降本账”。该站减少内燃机车使用台数，强化经济运输和调度集中管理，利用相邻区域使用机车互补的作业方法，合理分配机车作业能力，扩大机车跨车站、跨区域作业频次，减少站间单机运行，降低物流成本；整治设备跑冒滴漏现象，改变调车场、公共场所照明方式，实施感应式照明和随光感自动控制，降低能源消耗。

全力算好“风险账”。该站修订完善操作类规章制度，在100处铁路道口实施“一度停车、徒步引导”新策，实现铁路责任路外事故为零的目标；落实日检查、周曝光、月考核制度，创新“隐患提报+班后补教”的职工安全教育培训方式，实现生产安全事故及三级以上行车事故为零目标；开展“清患”专项行动，强化风险分级管控责任落实，建立全员风险及隐患排查清单，提升隐患排查治理整改率，实现三级及以上火灾事故为零。

全力算好“精益账”。该站落实鞍山钢铁倡导的准时制生产管理方法，提高铁路运输效率，根据主体厂矿的用料需求和矿山铁精矿的货源情况，提前准备运行车组，按照列车运行图，准时开行矿山铁精矿小运转列车，提升小运转列车开行准时率；借助集控系统与宝新系统信息交互的优势，提升铁路设备设施的运行状态和机车运行速度，减少新区和老区的鱼雷罐运用数量，提高鱼雷罐周转率，压缩铁水传搁时间8分钟，减少铁水温度消耗。