“通过实施“一提一降”操作法，不但燃气单耗环比降低5.1m³/t，为产线高质低耗生产创造了有利条件........”9月1日，河钢集团张宣科技金属材料公司型材产线作业长步伟涛对王立山的攻关成效给与高度评价。

今年以来，该公司持续深化以成本为核心的全面预算管理工作，把成本指标细化分解、延伸至各道工序、各个环节，聚焦降低能源消耗，深挖降本潜能，引领职工立足本岗发挥专业、经验优势，找准能源消耗降低点自主攻关。

作为型材产线的头道工序，加热炉燃气消耗占据产线能源成本近70%，成为产线挖潜降本的重中之重，如何进一步降低燃气消耗，加热炉工艺技术负责人王立山带领攻关组积极探索加热工艺改进方案。

该攻关组集思广益，精打细算，从运行高效、低耗出发，根据加热炉额定加热能力和产品规格生产实际，创新“一提一降”操作法，对加热炉预热段、加热1段、加热2段热负荷分配进行优化调节，关闭加热一段8个烧嘴，发挥加热二段快速加热提温作用，将温度由1100℃提升至1160℃，在保障钢坯加热温控要求的同时，有效降低了加热一段的燃气消耗。

“加热炉操作工艺的创新应用，不仅有效降低了燃气消耗，加热方式由4段改为3段，钢坯加热时长也随之降低，氧化烧损由1.05%将至0.83%，为轧制工序提质增效创造了有利条件。”王立山介绍道。8月份，该产线实现燃气吨钢降本2.75元，能源成本挖潜8.5万元。（任淑慧）