“上提2#电极，查看一下使用情况。”接收到指令，主操工迅速调出设备位置面板，利落地拨动操作杆。电脑画面中，一个微型电极也在同时被解锁，缓缓上升至高位。“还剩挺长一截，磨损情况良好。”河钢集团张宣科技特钢公司炼钢作业区副作业长、设备主管郑抗战回到主控室，兴奋地和当班炉长宣布道：“2#、3#电极使用次数目前已突破45次！”随即，他又严肃了神色，“上次攻关我们通过调整电极喷淋水流量，提高了电极的使用次数，那么这一次，我们还能为此做些什么？”

事必作于细。郑抗战深知延长电极使用寿命任重而道远，须从细节处着手。于是，他不辞辛劳，扎根生产现场，经过多次实地观察，反复对比试验，他发现电极在出钢时不可避免地会和炉渣直接接触。炉渣中含有多种化学成分，对电极有一定的渗透和侵蚀作用。长此以往，电极寿命必会受到影响。

”我们必须提高电极出钢位限位！”停炉后，郑抗战拿着修改过多次的草图，给攻关组讲解着自己的想法，“至少……”他比量着现有的出钢限位，当即拍板，“至少200mm！”

敲定方案，开始改造，一系列的工作在郑抗战的指导下进行的很顺利。新的电极出钢位限位很快便投入使用。限位提高后，电极在出钢时的上升高度增加，减少了电极与炉渣的直接接触时间。且当电极处于较高的位置时，其与炉渣之间的相对运动速度将会降低，很大程度上减少了炉渣对电极表面的冲刷和磨损，进一步保护电极的完整性，延长电极使用寿命。

“2#炉，上电！”新一轮冶炼开始，2#、3#电极使用次数都正朝着57次冲刺。三根电极缓缓深入电炉内，扎根进堆积的炉料中，在沸腾不休的钢水中，在滚烫浓烈的熔渣中，绽放属于自己的风采。

十月份，2#、3#电极成功攀登电极使用寿命新高峰，双双突破57次大关。