主控室内，技术主管王立华一如往常坐在电脑旁，快速地滚动着鼠标在主控、状态、仪控等几个系统画面中来回切换仔细观察着供某高端客户的Q420B角钢各项数据信息，作为产线工艺技术控制中心，每一个数据的准确性都与产品质量息息相关，他不敢有丝毫懈怠。“粗轧导卫开口度由5mm升至5.2mm，不但增加矫直次数，还会影响产品尺寸精度……”王立华凭借丰富实战经验通过电脑敏锐察觉到出口导卫数值的异常变化。通过对讲机快速下达参数调整指令。

看着开口度始终达不到合格要求，他毫不犹豫地戴好安全帽拿起对讲机，急匆匆向现场走去，边走边向团队下达指令 “使用孔型出口导卫。”“收到！我马上实施。”对讲机里迅速做出回应。

“要进一步对各规格进出口导卫进行优化调整，确保角钢质量合格满足三准交付要求。”生产现场，王立华随即带领技术人员来到导卫旁，只见他与技术人员协力松开导卫固定螺栓，小心翼翼地取下导卫装置，并仔细检查轧机出口处的孔型和相关部件，检查无误后，调整和对中使其与轧辊孔型对齐，安装孔型出口导卫，根据轧件尺寸调整开口度。在全体成员的协力配合下，导卫开口度终于得到了有效控制，粗轧控制在5mm以内，精轧控制在2mm以内，避免矫直次数增加的同时，产品正负差精度稳定在0.2以内。

 “角钢一次合格率达到99.45%，环比提升0.2%，通过技术优化，产品质量实现了新突破。”对讲机里质检人员激动的说道，主控室内一片欢呼。看着钢坯经过加热、轧制、剪切等一系列工序高质量下线，每个人都露出了欢喜的笑容。