“精准称”是近期机电公司进一步协同特钢产线集约高效生产、重点实施的技改项目——冷床区域线下称重单元改造。

原来，钢坯定尺定重不准确导致坯料超重或者超尺寸。“怎样才能最大限度减少钢坯浪费现象发生呢？”带着这一问题，检修人员思索了数日。

经过一番网上查询资料，对技术图纸以及对冷床区域的构造进行分析，一个念头渐渐在他脑海里形成：“如果安装一个可以定尺定重的设备是不是就可以有效控制成本了。”带着这个念头，他们制定技术方案，并研究方案的可行性，得到肯定后，对材料进行挑选，经过层层对比，确定将废旧的“工”字钢作为底座、直径300mm的钢管主体、20mm厚的钢板作头部，再利用电焊技术进行焊接。当最后一个焊口焊接结束后，大家的嘴角微微翘起，心情激动。

“这称重单元就像是作业区的心脏，它必须准确地感知到每一个产品的重量，然后将数据传输到岗位屏幕上。务必要保持安装的准确性精密操作。”在安装现场，维修负责人边强调装置的重要性，边细致指导技术人员进行安装。测量“称重单元”的高度，查看是否与地面垂直，确保数据准确无误，在技术人员紧锣密鼓安装完毕后，投入使用。

看着产品被天车平稳地放在了称重单元上，准确地测量出每一支坯料的重量，并将数据通过传感器实时传输到岗位屏幕上，岗位职工对技改人员竖起了大拇指：“现在我们可以根据准确的重量信息进行生产调整，不仅控制了成本，生产效率也有效提升。”