“四季度以来,节约刀具等消耗性物料1.2万元,备品备件使用期限、领用周期延长……”日前,河钢集团张宣科技机电公司交出了“降本增效”新成绩单。这是该公司深入推进精细化管理的一个缩影。
该公司认真贯彻落实公司精细化管理部署,遵循“标准化、集约化、高效化”原则,做实细节管理,实现生产加工全过程管控,不断提升成本管控水平,赋能提质增效。
向标准化管理要效率。高标准是高质量的保证,该公司认真学习各项制度办法,立足成本、物资、安全、质量等各方面工作,进一步优化完善相关业务管理制度,为标准体系“瘦身”更新。针对特材锻造锭的精细化加工标准优化《铣床操作办法》《操作规范标准》,提高工艺水平,确保工程质量。
向集约化管理要效益。该公司积极推进备品备件集中管理机制,通过集中管理、定额领用的办法,持续优化备品备件用度消耗。凭借多年维修经验优势,科学制定领用计划,通过“周期+数量+回收”等方式,进一步优化备品备件消耗,节约成本。同时,建立“统一管理,内外协调,顺畅高效,有效监管”的物资管理体系,定期组织回收备品备件维修工作,持续推动集约化管理健康发展,达到降本增效的目的。
向高效化管理要效率。从现场作业标准化、规范化到高效化,效率逐步提升,以锻造锭高效加工为依托,持续探索加工作业新方法,运用技改手段,保障锻造锭更换提速、设备维护提速,全面提升作业效率。该公司通过对铣床固定装置的优化改造、卡子改造、油品回路改造等措施,更换锻造锭的效率提升30%,铣床零部件维修效率也大幅提升。
聚焦“三化”做文章 助力提质增效
来源 : 现代物流产业网 作者 : 张志杰
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