二季度以来，KPI指标分解落地。如何让KPI发挥其应有的作用？“完成成本指标，我们有‘良策’。”该公司机制工程部部长秦伟说。

为了高效完成KPI成本指标，该部面向职工进行了问卷调查，得知很多职工具有车削、组装的技术经验。因此该部决定因地制宜推动设备拆解装配进班组。

“工程部开展的设备修复再利用，我举双手赞成。”职工马涛告诉笔者，自从参加了设备拆检装配专项活动，自己的收入也增加了。说着，马涛打开考核表，上面密密麻麻地记录着他完成的设备修复奖项数额。

特材产线上，笔者看到职工正在利用车床加工紧固件、补焊零部件亏损部位，一些职工甚至利用自己的专长修复气缸密封，更有一些“工匠”把旧轴承拆解，组装新轴承，真是各显其能。

秦伟说，结合实际情况，工程部编制了《设备修复再利用管理办法》等文件，围绕降成本、破解设备全生命周期管理的难题堵点，打造出长效的管理体系和执行机制。

目前，不止是在机制工程部，机电公司在其他工程部也都成立了专项维修组，将设备拆解再利用划分给每名职工作为专属的任务“责任田”。

“把修旧利废纳入KPI考核全过程，机电公司积极打造‘一工程部一特色、一班组一品牌’的检修模式。”机电公司负责人说，目前，各工程部已在各大产线开发“技术+”“成本+”等KPI指标100余项，助力企业创效能力持续增强。