在河钢集团张宣科技氢冶金成品作业区内,运料系统正上演着“智能变速”——D1皮带随竖炉放料节奏自动切换转速,高速时平稳输送海绵铁,低速时从容“慢行”。这是河钢集团张宣科技检修公司通过技术优化实现降本增效的生动实践。
一直以来,D1皮带的驱动电机虽为一用一备的变频电机,却始终以50HZ最大频率高速运转。而竖炉排料罐为两个交替放料,每小时仅放6罐,其余时间处于空闲状态。“空转”的皮带不仅浪费电能,长期高速运转还加剧设备损耗,成了公认的“耗电包袱”。技术团队决心从运行逻辑上破局。
“载重高速、无重低速”的运行原理启发,解决方案逐渐清晰:让D1皮带“跟着放料节奏走”。团队反复研究竖炉放料规律与皮带运行参数,编制出精准的优化程序——排料罐下密开启时,皮带切换至高速频率;下密关闭后延时30秒,自动转为低速频率,且频率数值可在操作画面灵活调整,兼顾节能与生产需求。
方案确定后,技术团队争分夺秒推进落地。他们逐行校验代码逻辑,反复测试高低速切换时机,确保与竖炉放料节奏严丝合缝。无需新增硬件,仅通过软件优化就实现了皮带转速的智能调控,既不影响海绵铁转运效率,又能在空闲时段“减速省电”。
如今,D1皮带已实现“按需调速”的智能运行模式,节电50%以上。( 范俊慧 )


