把“创新应用”植入生产现场
在钢铁行业向“高端化、绿色化、智能化”演进的快速时期,河钢集团张宣科技机电公司机制工程部由任春军等人组成的“推广小组”正针对提高锻造锭锯切效率问题进行攻关。他们将创新战场定位在生产现场,将探索扩展到生产加工作业环节,力求进一步应用新方法、新技术,让生产效益最大化。
在去年创新成果中,任春军团队的“特材锯床设备的创新改造与应用”课题项目,从公司几十个创新项目中脱颖而出,斩获一等奖。
该项目主要解决锻造锭锯切效率的问题。“这个创新成果已在实践中见到成效,通过测算,锯切效率提升了10%。如果把成果的使用方法推广,加工轧辊作业势必也会提高效率。”说起此事,任春军的脸上绽放出笑容。
张宣科技深度转型后,在基层组织开办了“师带徒”培训班,正铆足了劲要从操作向操检合一转变、创新的机制作业区,主动开展了这个培训项目。通过对创新成果的系统学习,掌握了创新方法,也见识到了生产实践中的技术创新技巧,为成果推广应用积累了经验。为做好“从1到N”的推广,任春军牵头成立“推广小组”,小组成员涵盖机制作业区各个班组的技能骨干员工。
锻造锭加工作业难度大、精度要求高,通常需要注意很多细节,任春军认为吃透每一个细节就是一次创新。加工锻造锭时,常出现晃动不牢固的现象,针对这个问题,任春军团队学习成果内容、知识,深悟固定锻造锭的方法精髓,快速掌握了操作技巧。并以此为契机,在作业时教授旁边的徒弟,把新的操作方法向全员推广,该方法经过推广应用后受到一致好评。
忆往昔峥嵘岁月稠,看今朝旖旎风光秀。眼下,在这个推广团队的影响下,该公司创新团队竞相组建、创新成果不断涌现,应用于生产实践后均起到良好作用。其中,该公司机制工程部推广了3项利于生产实践的项目,变简单的车床操作为操作、检修合一模式,节约了人均劳效;在棒材产线推广的固定轧辊方法,使轧辊加工效率提升一大截。
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