自产自造 降本出奇招

四季度以来，河钢集团张宣科技特钢公司坚持一切以效益为中心，持续加大降本攻关力度，集结骨干力量开展降低备件费用靶向攻关。

康斯迪连续加料系统是电弧炉炼钢重要组成，但开机时间长、使用频率高致使各个部件损耗严重，成本支出居高不下。为此，作为设备管理负责人，郑抗战沉思许久，最终将目光停留在康斯迪摇杆上。

康斯迪摇杆作为支撑起料槽并带动其循环往复运动的部件，常年“背负”着百余吨的重量，影响其使用寿命。同时，因造价不低，也让它成为了炉前的“奢侈品”。如何破解这一困局？郑抗战用行动给出了答案。

停炉期间，他穿梭于康斯迪的上上下下，测距、画图、制定方案……用双脚一次次地丈量宽度，双眼几乎审视过每一处细枝末节。当本子上绘制的模型一次比一次清晰，记录的数据一项比一项精准，郑抗战的眉头也终于舒展。

“以后，康斯迪摇杆我们自己造！用我们自己炼的钢！”将图纸铺展在职工们面前，郑抗战朗声道。

旧难题被攻破，职工们又开始攻关新的难题——究竟哪种钢能够满足康斯迪摇杆高强度、耐磨损等诸多要求呢？

这一次郑抗战没再犯愁，早在制定方案的过程中，他已有了“心仪”的选择。在炼钢产线工作多年的他，对各个钢种的基本特性、优势及性能烂熟于心。经过一番试验对比，郑抗战最终选用42CrMo优质合金钢作为康斯迪摇杆的制作材料。42CrMo具备高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀等多种“优良品质”，可以承受巨大的载荷与应力，更兼具良好的加工性能，能够完美“胜任”康斯迪摇杆的工作。

测量、切割、焊接……郑抗战带领职工们从无到有，一步步将绘制在纸上的草图还原成实物。看到自己制作的摇杆与料槽完美配合，顺利投入生产，郑抗战终于露出了胜利的笑容。