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【疫情突围下的中国钢企系列之五】智慧加持 推动数字化转型

  来源 : 现代物流产业网  作者 : 王萍
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文 / 现代物流报全媒体记者王萍

智慧产业化是数智化服务技术可持续发展的内生需求。数字经济背景下的数字化、智能化发展趋势,全力探索数智化新技术应用场景,加快数智化技术创新,形成领先的产业生态圈数智化解决方案能力,与数字化时代同步发展。

宝武集团实施数智化技术创新,加快实现“产业智慧化”“智慧产业化”。产业智慧化是数字化时代的必然趋势。按照”四个一律”“三跨融合”为目标和要求,开展数智化技术与钢铁制造过程融合的研究与应用,推动工序互联共享,打破界面,减少中间环节,极致化提升生产效率。以工业互联网平台和大数据中心为基础,加快人工智技术应用,构建宝武钢铁工业大脑,建成全球领先的智慧钢厂。

“截至3月22日,我们已经提前超额完成3月份全月的生产目标,现在产线刚刚进入历时27天从筹建到投产以来的第一次中修,对设备进行检修保养,为后面更好地完成79.6万吨的全年目标做好准备。”马钢长材事业部重型H型钢分厂作业长李军告诉记者,今年2月份以来产线捷报频传,累计生产成品材6.44万吨,创投产以来月产新高,盈利2026万元,首次扭亏为盈,实现了产量效益双突破。马钢长材智控中心成立以来,长材人不断学习并适应数据化、网络化和智能化技术。通过“一站式、一体化、高质量、高效率、智能化”的精细化管控平台,一区二区职工通过系统不仅对下单计划、排程情况等一目了然,更节省了时间,提升了沟通效率,为极限组产能力的提高提供了有力支撑。“公司上下都十分关注我们产线的发展,在引入智慧管控、自动化操作模式后,生产效率突飞猛进,产品质量也得到显著提高,2月份成材率达到了历史最高的91.8%。”李军介绍道。

3月21日12:00,“马钢精益通2.2版”正式升级上线,标志着马钢以智慧赋能、机制推动助力精益管理水平再次提升。据悉,2021年,马钢各单位围绕“集中化、无人化、少人化”等智慧制造技术典型应用,形成多台套、多种类组合应用、区域集群应用、上下游联动应用,不断推广使用工业机器人,切实提升安全本质化水平,在智慧制造方面取得了实实在在的进步。今年,受疫情等因素影响,马钢智慧制造相关工作面临较大压力,马钢将以工艺、装备为核心,以数据为基础,加快推进以“三跨”融合为特征的智慧制造 2.0关键共性技术突破和应用,强化并深挖智慧制造成果背后的内涵,立志从“业务驱动”转向“数智驱动”,铸就数智化环境下的可持续竞争优势,推动自身智慧制造水平再提升,助力信息高科技发展。集团要求今年以数据为基础,加快推进以“三跨”融合为特征的智慧制造 2.0关键共性技术突破和应用,强化并深挖智慧制造成果背后的内涵,立志从“业务驱动”转向“数智驱动”,铸就数智化环境下的可持续竞争优势,推动自身智慧制造水平再提升,助力信息高科技发展。

数字化、智能化与钢铁生产的深度融合,催生了一系列“化学反应”,技术突破的“智变”正在带动生产效率发生“质变”。

记者手记

在困境中蓄力,在逆境中突围

持续三年的疫情给中国钢铁行业造成了十分明显的冲击,在疫情期间,一些钢铁企业被迫关闭封炉,也有一些企业面临物流受阻、原料短缺等困境,然而,在逆境之下,钢铁企业不等不靠,终在逆境中迎来了突围的机会。

从统计数据中我们看到,逆势飘红的钢铁企业以重组后的大型钢企为主。钢铁产业是我国国民经济的重要基础产业,国家在《钢铁产业发展政策》中进行修订后制定了《钢铁产业调整政策》,政策规定,企业应加快兼并重组步伐,到2025年,前十家钢铁企业粗钢产量占全国比重不低于60%,形成3~5家在全球范围内具有较强竞争力的超大型钢铁企业集团。今年2月7日,工信部等三部门发布《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》明确,鼓励行业龙头企业实施兼并重组,打造若干世界一流超大型钢铁企业集团。钢铁工业是国民经济中重要的基础产业,钢铁企业的并购重组有利于提高产业集中度。作为全球最大的钢铁企业,中国宝武近年来兼并不断,目前还在推进对山钢集团的战略重组。事实证明,随着产能整合的推进,钢铁业集中度的提升是确定性趋势。钢铁企业数量减少,优化了行业的竞争结构,减少以前“小散乱”的无序竞争,在一定程度上将平抑市场的价格波动,促进钢材价格的稳定,也将达到“量减价升”的全赢局面。

疫情之下,除了国家政策方针的正确引导,钢铁生产企业也没有坐以待毙,而是千方百计寻求突围之策。他们通过调整产品结构,减产受疫情影响的螺纹钢等钢材品种,增加大基建需求的板材类产品来重新激活市场,弥补销量减少的损失;面对进口铁矿石运输难的困扰,他们提前布局原料市场,或增大废钢采购量,或与供应厂家提前签订合同锁定原料供应;面对产品出口销售受阻,有的钢企甚至想到了以直播的形式卖钢材,不仅获得了国外的大量订单,甚至新签合同额不降反升,在较为困难的时期实现了逆势增长;面对物流壁垒下出现的找车难、找车贵等问题,他们多方沟通,积极转陆路为水铁联运,针对产品流向匹配物流发运方案,最大限度地提升了钢材发运量——

此外,钢铁生产企业的一线员工也没有在疫情下怨天尤人,面对疫情期间的封闭管理,克服艰苦的环境,同时按照产能满负荷运行的计划开展生产组织,这些员工奋战在“疫”线,保障了生产的稳顺运行。

“忍辱负重磨意志,积蓄力量待时机。”面对疫情对钢铁行业带来的冲击,相信在国家、企业、职工共同的携手并肩下,定能凝聚成强大的力量,不仅保障了钢铁企业的稳顺运行,也终将赢得疫情防控阻击战的胜利。

 作者:辛迪

 

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