十一月份以来，河钢集团张宣科技特钢公司紧紧围绕“高效特钢”组织生产，持续巩固提升集约高效生产成果，瞄定降本降费目标，坚定提质提效决心，坚持检修与生产双线并行，齐头并进，在保障3#连铸机正常生产的同时，有条不紊开展2#连铸机功能精度提升项目，提高设备功能精度。

为确保3#连铸机单机稳定生产，赵贝贝预先总结各个环节的关键点，在2#连铸机功能精度提升项目开启前，未雨绸缪做好相应工作部署，强化岗位人员标准化操作，以开展班组活力建设为契机，加强岗位培训学习，帮助职工在短时间内详细了解整套工艺流程，激发职工立足岗位学知识、比技能的热情，激发班组活力；持续细化岗位点检，对结晶器的冷却水管路进行检查，防止因水垢或堵塞导致冷却不均匀，影响铸坯质量；规范取样操作，增加过程测温次数并实时记录，根据低倍检测结果，及时了解铸坯质量情况，分析质量异常原因，调整工艺参数。

在2#机功能提升项目中，赵贝贝精心调配岗位人员，充分发挥党员的示范带头作用，确保各个关键卡口布置人员到位，实时跟进检修进度，积极配合检修作业；合理分配各班组的检修任务，鼓励职工互相交流学习，借鉴经验，实现高质高效检修；加强设备点检、巡视，确保在启停设备时确认到位，并多次强调安全问题，以学习安全事故预防案例为抓手，强化职工安全意识，确保安全检修。

“坚持检修与生产的双轨并行，在保障生产持续推进的同时，高效进行检修任务，确保按时复产，达成生产效率、设备维护双提升。”谈及现阶段的工作，赵贝贝如是说。