两会精神，钒钛产业高质量发展新引擎

早春三月，全国两会胜利召开。2023年全国两会是党的二十大后召开的第一次全国两会，开局起步之年，意义非同寻常，举国上下都在围绕两会精神开新局、谱新篇。承德钒钛公司深度聚焦两会提出的“集中优质资源合力推进关键核心技术攻关”“着力提升高端化、智能化、绿色化水平”“发展循环经济，推进资源节约集约利用”等经济社会发展核心内容，充分发挥钒钛特色优势，加强科技创新，开展技术攻关，发展循环经济，实现绿色转型。以“开局就是决战、起步就是冲刺”的拼搏姿态，瞄准新定位，落实新举措，以两会精神为新引擎，全力打造钒钛新材料产业高质量发展新优势。

“集中优质资源合力推进关键核心技术攻关”

3月7日14时，承德钒钛公司钒钛产业研究院学术报告厅内正在召开技术攻关联合会。市场管理部副部长黄宏家围绕客户定制化需求，同钒钛领域技术人员们对生产工艺流程方案进行优化。“针对此次高端客户对超高纯粉钒提出的个性化需求，我们一定要通过技术手段保证产品的纯净度，并进行精准的粒度控制，只要攻克这两道难题，我们的高端钒产品一定会在市场上得到进一步的认可。”黄宏家一边分析亟待解决的问题，一边在白板上熟练地写着化学元素方程式。

2023年，是全面贯彻党的二十大精神的开局之年。承德钒钛公司紧紧抓住机遇，以重点行业领域和新产业、新业态市场需求为牵引，聚焦钒钛新材料产业与航空航天、绿电储能、节能环保等战略性新兴产业深度融合，加速核心技术攻关，加快推进承德钒钛新材料产业园区建设，创建国家钒钛新材料制造业创新中心，快速推进“钢铁向材料、制造向服务”的转型升级。

该公司充分发挥国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站和河北省钒钛产业研究院优势，全面加强与中国科学院、东北大学等国内高端科技创新平台的合作，搭建技术科研平台，共同承担多项国家级科研课题，增进钒钛领域技术交流。将攻关课题包保到产线，最大限度释放产线潜能，促进钒钛新材料技术创新和成果转化。截至目前，国家知识产权局授权该公司钒钛领域有效专利226项，其中发明专利124项，为拓展中国式现代化承德钒钛新材料应用场景提供了有力支撑。

“着力提升高端化、智能化、绿色化水平”

3月10日8时30分，承德钒钛公司板带事业部150吨炼钢系统主控室内，炼钢专业技能大师徐国明正在和值班作业长曹振根据年初上线运行的转炉精准提钒控制模型，对提钒炼钢数据进行分析比对。

“转炉精准提钒控制模型是河钢集团首席科学家工作团队与河钢数字承钢分公司联合开发的高端化、智能化系统。可根据铁水信息自动计算提钒冶炼参数，精准判断炉内化学反应进程，使操作人员更好地掌控不同阶段冶炼状态，在改善转炉提钒指标的同时，年可增钒增效104万元。”徐国明介绍说。

像转炉精准提钒控制模型这种智能系统的研发应用在承德钒钛公司还有很多。该公司始终致力于“高端化、智能化、绿色化”发展理念，加快前沿技术研发和应用推广，深化产销研协同创新，不断深化客户应用技术研究，开展精准提钒、转炉智能化生产、智慧营销、数字物流等模型化、智能化技术研究，完善现代物流体系，持续提升产线数字化、智能化管理水平，全方位满足高端客户需求。

同时，该公司还构建了环保管控平台，建立环境质量网格化管理体系，融合大数据、云计算、物联网、GIS等技术，自动监测记录设备数据，提供多维度数据动态分析和智慧决策，助力承德钒钛公司绿色低碳发展。并坚决贯彻落实国家“公转铁”及“打赢蓝天保卫战”政策要求，推进“集装箱专列”运输项目，积极与国铁部门建立信息快速共享机制，确保集装箱专列快速接入、快速卸车、快速外排，稳定高效推进绿色清洁运输新模式。

“发展循环经济，推进资源节约集约利用”

3月8日，战略金属资源绿色循环利用国家工程研究中心-河钢联合研究中心启动仪式在承德钒钛公司举行。“河钢联合中心将依托战略金属绿色循环利用国家工程研究中心等国家级创新平台，围绕钒钛资源高效清洁低碳利用、钒钛新材料绿色制备、绿色低碳园区数字化智慧管控等方向，协同推动产业链、创新链、人才链深度融合，支撑河钢集团绿色化、智能化、高端化战略发展。”中科院过程工程研究所原党委书记、绿色过程制造创新研究院副院长陈运法表示。

中科院过程工程研究所是我国清洁生产与循环经济绿色低碳原创技术创新的排头兵，是承德钒钛公司的重要合作伙伴。

面向“新产业、新业态”，承德钒钛公司践行绿色循环低碳发展理念，遵循能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化、可再生率最大化原则，大力推进资源循环利用。该公司将钒钛产业高质量发展与“绿色制造”有机结合，持续推进资源节约和循环利用，发挥钒钛特色优势和技术优势，大力研发高端钒钛材料，凸显钒钛材料在国家经济发展中的绿色价值。坚持以企业绿色低碳发展为中心，拓展资源再生业务，强化物料循环，提升资源综合利用水平，以高强抗震的特质、精益求精的制造，成功实现了绿色转型。开发新技术、应用新技术，加快深入推进节能减排和清洁生产。大力发展循环经济，加快建设新型能源体系，不断强化行业关键共性技术和前沿引领技术创新突破，为推动钒钛新材料产业绿色化发展注入新动能。