巧思“拿捏”过热度

当火红的铸坯“新鲜出炉”，总有一个熟悉的身影在仔细观察，这时，一串熟悉的电话号码拨通了主控室的电话，“这炉过热度多少？”“过热度基本正常，看来我们的严格要求和措施起了大作用。”张宣科技特钢公司连铸作业区作业长赵贝贝和技术主管刘伟在电话两端激烈的讨论着关于过热度的控制。

过热度是指在生产过程中，钢水温度超过其对应压力下的饱和温度的程度，钢水过热度对铸坯质量起着重要的作用。过热度高会加剧中包耐材的侵蚀，塞棒侵蚀量的增加，会使铸坯内部缺陷增加、中心 偏析加剧，易产生中间裂纹和中心裂纹。过热度温度偏低容易导致结晶器液面保护渣熔化不良，产生铸坯表面缺陷；过热度偏低不仅会导致中包水口结流，还会使钢水流动性变差，不利于夹杂物的上浮，影响铸坯内部质量。所以解决控制过热度的问题迫在眉睫。

为提高过热度控制水平，赵贝贝、刘伟以及几位技术骨干开始了攻坚克难之旅，试图找出控制过热度的最佳方案。经过多方搜集资料，深入现场了解实际生产情况，最终制订出一套控制过热度的专属方案：提高中包烘烤质量，保证烘烤时间，烘烤时间不低于3小时；在浇铸过程中合理添加覆盖剂，阻止钢液表面的热辐射，降低钢水温降的速度；制定连铸工序温度参考表，为测取温度是否合适提供参考；结合实际测温、过热度情况，与精炼沟通，调整出站温度；了解钢包周转率，包况，周转率较高的包利用高温钢水加热钢包，在使用过程中保证较高的温度，降低从出钢到浇铸整个过程的温降……

“目前的过热度控制方案还需要不断细化完善，并根据实际生产情况进行调整，时刻绷紧保障铸坯质量的这根弦。”赵贝贝在与几位技术骨干沟通时特别强调。

有了这份巧思，准确“拿捏”过热度。截至目前，过热度控制一直保持在35℃左右，大大提升了铸坯质量，保障了生产顺行。