聚焦“三化”做文章 助力提质增效

该公司认真贯彻落实公司精细化管理部署，遵循“标准化、集约化、高效化”原则，做实细节管理，实现生产加工全过程管控，不断提升成本管控水平，赋能提质增效。

向标准化管理要效率。高标准是高质量的保证，该公司认真学习各项制度办法，立足成本、物资、安全、质量等各方面工作，进一步优化完善相关业务管理制度，为标准体系“瘦身”更新。针对特材锻造锭的精细化加工标准优化《铣床操作办法》《操作规范标准》，提高工艺水平，确保工程质量。

向集约化管理要效益。该公司积极推进备品备件集中管理机制，通过集中管理、定额领用的办法，持续优化备品备件用度消耗。凭借多年维修经验优势，科学制定领用计划，通过“周期+数量+回收”等方式，进一步优化备品备件消耗，节约成本。同时，建立“统一管理，内外协调，顺畅高效，有效监管”的物资管理体系，定期组织回收备品备件维修工作，持续推动集约化管理健康发展，达到降本增效的目的。

向高效化管理要效率。从现场作业标准化、规范化到高效化，效率逐步提升，以锻造锭高效加工为依托，持续探索加工作业新方法，运用技改手段，保障锻造锭更换提速、设备维护提速，全面提升作业效率。该公司通过对铣床固定装置的优化改造、卡子改造、油品回路改造等措施，更换锻造锭的效率提升30%，铣床零部件维修效率也大幅提升。