在河钢集团张宣科技能源公司有这样一台皮带机驱动电机，从1958年到2023年，平稳运行了65年，平均每天运转16小时，直至今日，它仍每天运输炼焦煤约3000余吨，成为运转设备中的一名“老兵”，它就是张宣科技能源公司配煤作业区在线运行的煤二皮带电机。

该电机是炼焦煤输送系统的配套设备，承担着进厂煤落卸、单种煤入仓的工作任务。65年来，该公司通过专业管理与精细管理相结合、传统维护与重点攻坚相结合的方法，延长了该电机的使用寿命，使这台“跨世纪”电机发挥巨大能效。

自己与自己“赛马”

该电机最初设计没有任何电气保护、电流监测等装置，岗位职工在皮带运行过程中完全凭借手感、嗅觉、眼观、耳听等传统手段进行检查，误差较大，电机不能实现精准维护。发现该问题后，技术人员先在煤二皮带安装溜槽过载自动停车、电机过热过流保护、皮带料流监测等电气防护装置。装置运行后，岗位职工在巡检过程中可随时观察电机运行电流和温度是否正常，岗位人员还能通过观察皮带输送物料的大小对电机运行电流造成的波动，实时传递生产信息，及时指挥煤场操作人员控制料流，有效避免了因皮带过载造成电机烧毁。

为避免因防护装置缺失造成电机损坏，多年来，能源公司设备管理系统自己与自己“赛马”。他们充分发挥自身专业优势，为该皮带电机完善接地保护、新增电机“软启动”等。“煤二电机安装‘软启动’装置后，把原直接启动变成平稳启动，电机直接启动时电流会达到额定电流的4—7倍，对电机的冲击较大。软启动运行后，启动电流变为从零平缓上升至设定值，可避免在电机启动过程中因电流较大烧毁电机。”能源公司设备能源科科长李宏亮介绍。保护装置的投用，提高了电机自动化控制水平，实现了煤二皮带电机对焦炉生产零影响的目标。

自己与自己“较劲”

多年来，张宣科技能源公司自己与自己“较劲”，精细该电机润滑，对电机更换下来的废油脂进行细致探究，对不同季节、不同操作环境、同类油脂但不同型号废油脂的机械杂质含量、水分、酸值、密度等关键指标逐一进行分析，建立废油脂指标数据库，分析润滑脂实际有效期与各指标的关联性。得出一组数据后，调整润滑脂类型，多次反复进行数据比对，最终准确获取电机在不同运行温度下应当使用的不同润滑脂的类型和实际有效期。

此外，该电机在润滑周期更换新油脂后，技术人员到现场通过对比废油脂外观颜色和粘稠程度，反推废油脂内部剩余油脂的有效成分数量，最终计算确定该电机加油量。寻问题、找原因、得结论，能源公司全面制定推行了电机“分滴点润滑制度”，确保每台电机都能够找到最匹配的油脂、最合适的焦油量、最合正确的润滑周期。正是得益于该制度的推广实施，煤二皮带电机才能“跨世纪”服役。

“为第一时间掌握设备运行状态，我们进一步细化设备点检制度，即岗位操作人员每小时点检一次，班组长每班点检一次，专业设备点检人员每周点检一次，发现问题立即处置，避免问题扩大化。”李宏亮表示。

该公司强化设备“五感”点检法，即依靠目视、耳听、鼻嗅、手触、口尝，检查与掌握设备压力、温度、流量、泄漏、异音、振动、磨损、松弛等状态，每次检修完成后,设备管理人员都要把主要螺栓用记号笔在螺栓和螺母间画一道线,然后根据两者位置的变化,及时判别出螺栓松动情况。多年来，煤二皮带电机未发生一次计划外检修，未影响一次焦炉生产，保证了在线生产稳定、顺行。