“冷却器优化改造后，轧机液压站油温由58℃降至46℃，避免了因油温过高带来的设备隐患，此次优化改造为液压系统高效运行送去了‘夏日清凉’。”7月15日，河钢集团张宣科技金型材产线作业长对液压设备降温改造给与了高度评价。

冷却器是轧机液压站润滑油冷却的重要设备，油温的高低不但影响着设备的润滑效果，还对轧件、冷却器自身的使用寿命起着至关重要的影响。夏至以来，随着气温的持续攀升加之轧机长时间高温高速状态下连续运行，油温频频接近60℃临界值，冷却效果不足的现象日见凸显。

设备的“防暑降温”不容小视，该产线针对冷却效果不足的问题，对各个环节进行逐一排查。“高温下的冷却器循环频率增加，部分管路的堵塞导致冷却器的换热效率变低，致使油温居高不下。”经过仔细排查找到了问题所在。

问题点就是改进点，从改造+维保两个方向入手，为设备“防暑降温”开出“凉”策。一方面开展冷却器设备优化攻关，将原有冷却器板面更换为耐腐蚀的不锈钢材质，通过调整板片的波纹形态、深度和节距，改变流体的流动状态和传热效率；从新调整接管方式，使流体在冷却器内的分布变得更加均匀，降低了局部阻力的产生，传热效率得到有效提升。另一方面建立夏季液压系统维保清单，对设备在线点检频次、监测重点、清洗维护周期等关键环节进行措施细化，为设备在线长周期稳定运行提供了有力保障。

入夏以来，为确保高温下的设备长周期稳定运行，该产线先后开展液压站冷却器、轧机水排等设备优化改造6项，同时在重点高温区域增上多台风机，通过多措并举施“凉”策，全力确保设备清凉度夏。” 李晨明介绍到。（施雨萌）