“大家干得不错！经测试，这次造球盘刮刀创新改造相当成功，为球团产线提速提供了坚实的设备保障。”9月23日，刚刚参加完设备例会的河钢集团张宣科技球团产线副作业长王莉军带来一个好消息。

“太棒了！太棒了！”他的一线“智囊团”们都不由击掌庆祝。

今年以来，该公司坚持“一切以效益为中心”，积极应对柔性生产模式，紧扣“降成本、降费用”主线，充分发挥一线智慧，深植绿色低碳转型项目配套技术改造，并取得显著成效。

此次，造球盘固定刮刀优化改造就是一线职工“头脑风暴”的又一杰作。造球盘配有固定和旋转两种刮刀，固定刮刀采用的是金属材质，旋转刮刀采用的是陶瓷材质。固定刮刀使用金属材质刮刀头，使用半个月左右后就磨损严重，需更重新换一次固定刮刀头，使用周期短，并且金属材质刮刀头对造球盘衬板磨损严重，造成备件损耗，影响生球成球率、生球质量及球团矿产量。而旋转刮陶瓷刀则寿命相对较长，但陶瓷材质价格却远高于金属材质。

为解决这一制约生产的瓶颈，一线职工们凭借多年来的产线经验，将目光锁定在造球盘废弃的陶瓷旋转刮刀上。他们有的回收废弃的旋转陶瓷刮刀头，有的拆卸旧的金属固定刮刀，有的对废弃陶瓷刀头打磨改造，不久后造球盘的固定刀位上出现了一把重新“上岗”的陶瓷刀头。经过技术系统的检验测算，改造后的陶瓷固定刮刀不易磨损造球盘衬板，能有效提高造球成球率，提升球团矿的产质量。同时此举能使固定刀头寿命延长6倍，每年可降低成本费用18万元。

“这次改造后，有效节省了材料备件费用，而且年降成本非常可观，且完全满足生产工序的完整性和产品质量的稳定性，有效提高生产效率，此次改造为职工自主研发，具有很高的实用及推广价值，非常实用！”该产线作业长张燕军对此次改造给予了肯定。