从去年上半年至今，河钢集团张宣科技金属制品公司镀锌工杨建辉从来没想过，短短一年多的时间针对锌锅覆盖开展了五轮攻关，从寻找苫盖锌锅液面的最优材料，到探索最佳覆盖技巧，再到行业零借鉴经验的前提下为合金锅液面进行苫盖。“镀锌工序吨钢成本持续降低了60多元，我是攻关中的参与者和见证者，能有这样的成绩，多亏了马越，他让我明白了什么是一线工作法。”杨建辉感慨地说。

镀锌工序是一项全新的生产工艺，也是全公司唯一的有色金属生产工艺，因锌锭采购成本高、消耗量大，且锌锅完全依靠电能加热保温，致使电耗成本高，一直以来都是该公司费用管控的“老大难”。

马越是一线成长起来的技术人员，如今已是镀锌丝产线的副作业长，他常说：“我是一名干部，就要为产线建设多谋划多出力”。一线工作法就是深入产线现地现物找问题、解难题，针对镀锌工序成本高的实际，他牵头成立上锌量攻关组，围绕降低金属氧化率、减少废渣产生量、控制上锌量精度、提高岗位标准化作业等实施攻关30余项，成效空前。

但在马越看来，成本压降没有止境，成本降低一分钱，效益就增加一分钱。抱着“锱铢必较”的信念，近期，马越又开启了上锌量精度控制稳定性攻关。以近500℃的锌锅和合金锅为中心，方圆20米就是马越的工作阵地，研究运线速度和金属镀层厚度的关系，记录金属渣料产生周期，优化“高锌检测仪自动控制+人工测量”的检测模式，加强高锌气刀的使用和维护规范，监督“班中清浮渣、检修清底渣”制度落实……这些都是他一直坚持在做的事，即便被高温灼烤得大汗淋漓、脸红眼痛，也从未停止。马越的亲力亲为和精益求精的工作态度，让身边人看在眼里、感动在心里，不自觉对本职工作要求更加严格和尽心起来。

9月份，普锌丝、高锌丝、镀锌铝稀土合金钢丝上锌量指标分别降低6g/m²、8g/m²和7g/m²，这不仅意味着上锌量精度控制水平的再提升，也意味着生产成本的再降低。其中，高锌丝上锌量偏差控制精度由+0-33g/m²缩至+0-25g/m²，始终保持在行业领先控制水平；镀锌铝稀土合金钢丝上锌量精度控制愈加稳定，表面质量光滑洁净，达到行业一流产品品质。

上锌量精度控制稳定性攻关的成绩，折射出马越“基础管理+标准化作业+专项攻关”一线工作法的深耕细作，也让他更加坚定了“一线改革再深化”的决心。