现场管理更新 工作效率更佳

6月12日一大早，明媚的朝阳倾泻在河钢集团张宣科技金属制品公司镀锌线厂房内，生产作业不间断，生产状况了然于胸，两个生产班组快速完成了15个工作点位的交接班作业。

现场精细化创新管理行动的实施，让作业现场发生了焕然一新的变化。今年以来，金属制品公司率先完成了从单一研发生产的传统经营管理模式到采产研销服一体化的全新经营管理模式的华丽变身，秉持新起点、高标准、严要求、短流程，该公司大力推进现场精细化创新管理行动，最快速度补齐管理短板，最大限度完善管理制度，力促质效提升。

坚持线上线下联动 无缝对接更轻松

“生产动态群展示的是全天候的生产动态情况，真正实现了公开化、透明化的现场管理。”该公司生产制造部部长崔玉洪介绍说。打开生产动态群，让人眼前一亮，一条条生产消息、图片、视频、简讯时不时更新滚动，仿佛亲临作业现场。对生产状况了解更深了，各系统把握工作节奏更准了，工作配合更默契了……生产动态群带来的可喜变化越来越多。

每日六个时段，生产当班调度会在群内准时发布一份生产简讯，内容涵盖品种规格、挂线数量、产量、用电错峰情况等，可谓一目了然，同时一些重要的生产组织工作也在实时发送。不仅如此，生产动态群不只发布生产动态，也为其他工作的顺利开展搭建了一座便捷之桥。“200吨镀锌丝产品正在装车，编网后将发往山西汾河干流综合治理工程。”“正在为打包工位辊道中心加装四支棍子，成品打包机辊道改造即将完工。”“厂家技术人员正在对现场人员进行镀锌铝稀土合金钢丝技术提升培训。”……

生产动态群的实施不仅是一项规范化工程，也是一项便民工程，构筑起外通内畅、高效对接、系统融合的现场管理新格局，走出了一条一劳永逸的创新管理之路。

因地制宜制度创新 管理效能大提升

6月11日，镀锌线收线区域，两排收线小车正在有序收集成品材，然而，吸引眼球的却是挂在收线小车上的标牌。统一的白色卡片，上面记录的产品规格字迹却用红黄绿三种不同的颜色加以区分，这是什么情况呢？“按照普锌丝、高锌丝、合金丝三个品种划分，普锌丝用黄色笔记录，高锌丝用红色笔记录，合金丝用绿色笔记录，这是为了杜绝标牌混淆进而导致产品最终打包出错。”该作业区副作业长马越说道。原来，该产线每日生产的产品达十多种规格，且数量不等，尺寸用肉眼急难辨别，产品混淆时有发生，如今，三原色的标牌创新应用彻底解决了这一难题。

今年以来，该公司立足现场实际，因地制宜大胆施策，一系列创新制度让现场管理更加有条不紊，对提升工作效率、节省人力物力发挥了重要作用。

近期，《镀锌线三类订单库存控制考核办法》的实施在产销平衡管控方面彰显出大作用。“根据市场需求量和每日出库量统计的实际分析，我们将产品划分为三大类订单、六批规格订单，并分别设定了预警库存和上线库存，综合最低预警库存为50吨，综合最高上线库存为250吨。”该公司营销管理部部长郎永忠说。而在实际生产中，除特殊订单外，产线可根据实际库存量灵活开展生产组织，以便更好地满足客户需求。

小创新，大管理，处处彰显着活力、蕴含着动力。（董佳倩）