马钢矿业南山矿 推广使用高充填率陶瓷球介质节能低噪音球磨机

一种具有自主知识产权的实用新型专利技术——高充填率陶瓷球介质节能低噪球磨机，最近在马钢矿业南山矿凹山选矿厂得到成功推广和使用。近半年来的运行结果表明，在磨矿生产能力和细度指标不变的前提下，使用该技术不仅降低磨矿电耗50%以上，选矿过程的介质消耗以及噪音水平也同时降低。根据现场的全自动噪音监测，现场噪音从89dB下降至少8dB，下降幅度达到8.99%。

南山矿凹山选矿厂是马钢矿业核心生产基地之一，其拥有10个系列大型球磨机。在选矿领域，球磨机是实现矿物解离进行后续分选的关键设备。而传统的球磨机筒体内须充填一定量的磨矿介质，通过筒体旋转产生的离心力进行磨矿。由于目前国内选矿生产行业的球磨机采用的磨矿介质大多为高密度的钢球，一方面，钢球受重力、离心力和摩擦力的作用，在筒体内会发生钢球间的相互撞击、球与矿物碰撞、球与筒体摩擦等，造成磨机承载负荷大、磨矿钢球消耗量大、矿物过磨粒级产率高、筒体内部衬板频繁损坏。另一方面，操作工人因现场作业环境的高噪音，需要长期佩戴耳塞，操作工人患中耳炎和听力衰退的风险增多。

针对这一持久困扰的问题，该厂沈远海技术团队经过长期摸索和实践，终于设计出一种低能耗、低电耗、低噪音的球磨机技术，它采用密度较低的纳米复合陶瓷球作为磨矿介质，可根据矿物性质灵活调整充填率、排矿溢流面高度、装球制度和矿浆浓度等技术参数，实现窄粒级磨矿，使得全系统磨矿效率、过磨率级产率、合格率级产率等重要经济技术指标迅速提高，磨矿成本和现场噪音水平也大大降低。同时，这项获国家发明专利技术的成功使用，对我国黑色金属、有色金属以及煤炭等矿物行业积极响应“双碳”号召，持续提高生产效率，不断改善作业环境等，具有极高的借鉴和推广价值。