河钢张宣科技机电公司积极推进专业点检“治未病”

“班组出发——2#电气室——修磨区域……——打捆机区域——回到班组”走进机电公司电控一工程部电工三组，就会看到墙面醒目位置悬挂着的《电工三组点检流程图和点检标准》图，图中对本班组所辖产线的点检路线、点检周期、设备区域、点检项目及点检标准均做了详细划分与说明。为提升对生产设备进行维护管控的主动服务意识，机电公司机电公司一体化推进专业点检制度，严格对标质量管理体系，先后制定《设备点检制度》和《专业点检管理办法》，逐级落实管理责任，积极组织各工程部对产线设备进行专业点检，从发现问题到剖析问题再到处置问题、制定措施，将“治未病”的理念深入贯彻到设备维护中，防患于未然，处置于萌芽。

“2#连铸机一跨输送辊减速机盖掉落，处理完毕；T111皮带下料管有漏点，处理完毕；……”4月22日，机械五工程部将当天专业点检中发现的9项问题进行记录和汇报。依据点检项目和点检标准，机电公司组织各工程部对所辖产线设备定期开展全面的专业点检，将点检情况记录在《专业点检台账》，并形成《隐患处理台账》，详细记录问题情况、整改措施、处理结果和责任人，真正做到了事事有结果、环环有跟踪，确保了按计划完成整改、形成闭环。各工程部每日汇总点检情况和点检问题清单及处理情况，上报机电公司工程管理部。

针对已编制的“设备点检制度”和“专业点检管理办法”，机电公司组织相关培训480人次，通过理论+实操锻炼，熟流程，记参数，练工具，储备了一批服务设备健康体检的“白衣卫士”。同时，整体响应，全线发动，立体化推进落实。有效覆盖设备点检过程中可能出现的盲点，降低因设备隐患（故障）导致的生产效率下降。4月份，全厂9个工程部，共开展专业点检12100项，查出并处理设备隐患330项，全方位保障设备安全、高效运行。