河钢集团张宣科技 “心”“新”相济 让“头回客”变成“回头客”
1月18日,北京高铁站内人潮涌动,随处可见满载年货的游客踏上归乡之途,河钢集团张宣科技金属材料公司技术人员胡建通与同事完成某索具行业龙头客户技术回访,带着“喜讯”踏上了返程列车,车厢内,到处都是绘话新春的欢声笑语,他们确沉浸在工艺技术研究中,只为高效、优质兑现“头回客”的新订单。
“实施倒棱角度、标签满贴等创新优化,客户产品分类、投料的加工效率得到进一步提升,对首次合作我们提供的‘贴心’服务很满意,此次客户采用冷拔新工艺加工生产,首先就想到了试用我们的产品……”傍晚7时许,胡建通与同事历时6个小时的车程后,怀揣着客户厚重的信任与期许第一时间返回单位,将技术回访情况和再得新订单的喜讯与大家共享,并对客户新订单排产计划、技术要求等进行研讨,快速形成“新”产品专属研发方案,临近午夜,在街道两旁彩灯的映衬下,他的身影渐行渐远。
次日一早,该公司快速启动“重点客户研发保供绿色通道”。加热炉辊道旁,胡建通与技术人员按照研发方案做着设备的最后调试,将除磷设备压力由21Mpa提升至26Mpa,进一步提升钢坯表面氧化铁皮去除能力。随后,他们又快速移步至加热炉主控室内,对加热炉各燃烧段温控、出钢温度等工艺参数进行优化,确保产品内部晶体均匀,满足后续客户冷拔加工拉拔形变和高强度、低硬度要求。
“冷拔加工要通过特定磨具孔径对圆钢产品进行再加工。对产品尺寸精度有着更为严苛的要求,要加强在线监测频次……”胡建通守在冷床旁,对每组产品进行尺寸精度测量。对讲机中不时传输着增加轧机压下量、收紧料型的声音,一系列调整后,主控大屏反馈显示:产品尺寸精度稳定在±2mm内,弯曲度指标较客户标准降低0.2‰,为客户模具拉拔入料和过程顺畅高效创造了有利条件。
“新”产品研发成功,满足了客户技术要求,让更多“头回客”变成“回头客”离不开更加贴近客户的用“心”服务。” 他们在标签满贴的基础上,创新更改标签版面设计,客户通过单只标签进行二维码扫描,便可获得产品批号、性能成分、规格等全面信息,让客户的研发生产更加便捷、高效、精准。
“特钢转型两年间,我们在用‘心’服务客户和加快推动更加贴近客户需求的“新”产品研发上下足功夫,2024年,累计为客户研发新产品43个,新增港孚石油、渤海石油等终端客户93家。新的一年,我们更要‘心’‘新’相济,持续做好技术服务、产品研发、高效交付等工作,让更多‘头回客’变成‘回头客’,加速释放产品价值创造力。” 胡建通话语铿锵。
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