“亮剑”产线难点 助力降本增效
来源:现代物流产业网
作者:姜伟
时间:2025-02-06
导读:“我们通过对码垛机磁翻转油缸进行改造,每年可节约备件费用10万余元。”1月13日,河钢集团张宣科技机电公司机械四工程部技术成果研讨分析会上,一级主管李伟正在汇报最近一段时间的技术改造工作。
“我们通过对码垛机磁翻转油缸进行改造,每年可节约备件费用10万余元。”1月13日,河钢集团张宣科技机电公司机械四工程部技术成果研讨分析会上,一级主管李伟正在汇报最近一段时间的技术改造工作。
一直以来该部坚持以服务产线、提升服务质量为工作主线,不断对产线“痛点”“难点”“堵点”问题“亮剑”,真正做到了产线“痛点不痛”、“难点不难”、“堵点不堵”,多角度助力产线生产再提速。
型材产线码垛机磁翻转油缸频繁漏油、打齿,严重制约生产效率。针对这一问题,李伟带领技术团队先后多次在现场召开技术攻关会,深入剖析磁翻转油缸打齿、漏油问题的症结根源,多次蹲点观察磁翻转油缸的运行情况,反复分析对比机械传动与液压传动的优缺点,结合实际生产环境和成本预算进行综合判断。在技术攻关会上,李伟提出用电机减速机替代原本的磁翻转油缸的方案,得到了一致认可。
方案确定后,大家迅速开始准备工作。李伟组织人员现场测量,绘制机械图,通过计算并结合实际情况,确定了所需电机功率及减速机传动比,并安排专人准备相关材料备件。考虑到降本降费,技术人员充分利用闲置的电机减速机,对选中的电机减速机进行修复检测,力争做到最优性价比。一段紧锣密鼓的准备后,在型材检修期间,电机减速机顺利安装到位。随着机器的启动,经过一系列精密测试,各项数据均符合生产要求,可以正常投入使用。
责任编辑:李思远
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