巧推举措,赋能物流高效运转
“新的生产组织模式已全面落地,但当前物流环节暴露出的问题,严重制约了整体效率,我们必须争分夺秒,寻求破局之策。”1月10日,在河钢集团张宣科技物流公司攻关例会上,生产调度室主任褚冬成语气凝重地说道。
今年以来,张宣科技物流公司全面开启“运输效能提升年”活动,精准聚焦钢材外发流程的优化与革新。全体员工满怀热忱,以积极奋进之姿,多管齐下,全力推动钢材运输环节高效运转,为公司生产经营的稳健发展筑牢坚实根基。
在钢材外发工作中,褚冬成敏锐地发现日常工作中,时常出现与生产制造部、生产厂、采购、销售、车站等多部门间信息沟通不顺畅,造成生产、检验、入库、发货等关键信息不能及时共享的问题。发现问题后,褚冬成立即带领团队进行全面深入梳理,认为调度指挥层面同样存在如空车数量安排与实际需求偏差较大,拉兑时间把控不够精准等逐渐制约物流运输效率的问题。
褚冬成盯着报表喃喃自语道:“跨部门信息孤岛必须打通……或许搭建一个实时信息共享平台?”他忽然击掌:“对!实时数据共享+智能调度系统,车流匹配就能精准!”
明确方案后,褚冬成召集各部门骨干,针对上述一系列问题,制定了一系列极具针对性的整改举措。加强沟通协作方面,精心搭建信息共享平台,强化与各关联部门的沟通频率和深度;建立每周一次的信息对接会定期沟通机制,实现生产经营信息的实时互通;精准掌握生产动态与节奏,精确把控原材料及产成品的库存、在途等详细情况,依据运输需求科学合理地“量身定制”运输方案。在调度指挥优化方面,组建了专业分析小组。充分结合历史运输数据、实时订单情况以及车辆性能等多方面因素,合理规划机车车辆数量,科学确定最优走行线路,精确把控拉兑时间。对运输全过程实施24小时不间断监管,确保运输各环节高效协同。在库区管理强化方面,严格依照IATF16949质量体系管理要求,全面完善《成品仓储管理办法》,大力推行“质量台账”和“实物地图”管理模式,制定细致严格的货物码放标准与标识规范,显著提升库区精细化管理水平。针对积压材和零散件,专门成立专项协调小组,加强与销售部门的深度合作,有效降低成品库存,盘活库区货位。开展装车业务培训,邀请技术专家进行现场实操指导,进一步完善装车方案,优化装车外销过程组织。
“褚主任,自打推行这些新举措,物流各环节顺畅多了,仅仅一个月的时间,钢材外发总量同比提升了15.89%,运输效率实现了显著提高!”调度员李敏难掩兴奋,激动地对褚冬成说道。褚冬成欣慰点头回应:“这是大家齐心协力的成果,我们要持之以恒,不断优化,为物流高效运转贡献力量!”
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