“小改造”赢得提质降本“双收益”

球团系统环冷机用于冷却回转窑焙烧后的球团矿,环冷机内外环大盘和拦板砖连接部位，采用密封胶条进行密封。由于密封胶条与环冷机内热源直接接触，容易造成密封胶条烧损，环冷机漏风，周边环境温度高，影响密封胶条及其它设备使用寿命。在实际生产过程中，环冷机的密封胶条使用寿命不足1个月，密封胶条烧损后，造成环冷机漏风，冷却效果不佳，影响到球团矿产质量。

为攻克这个生产难题，技术骨干自发组成技术研发小组，多次召开现场攻关会，并经过反复论证，最终确定了解决方案。一方面利用2#回转窑检修机会，在环冷机大盘和栏板砖部位将直接插入密封胶条方式,改为用u型卡子内按装加工的15cm废旧皮带进行密封，将单层密封挡板改为双层密封挡板，减少对密封皮带的损伤，有效延长密封皮带使用寿命。同时可根据密封挡皮损坏程度，在满足生产运行的情况下，及时调整密封挡皮，减少停机更换密封胶条时间。另一方面积强化标准化操作，依据生产条件及时调整操作参数，针对工艺特点，稳定原料水分、配比、下料量和天然气单耗，对配料、造球、回转窑、环冷机等重点工序增加检查和观察频次，同时根据生产变化稳定热工制度，使球团矿在链蓖机、回转窑、环冷机的焙烧、冷却效果创造良好的生产条件。

目前，该公司环冷机台车密封良好，球团矿各项指标完全满足了氢冶金生产工艺要求，技术改造得到了预期目的。