自主改造 让“废水”变“活水”

今年以来，设备能源部瞄准质量提升目标，聚焦产线，精准排查能源消耗异常点，通过技术改造、优化升级、岗位创新等手段，进一步挖掘能源降耗潜力，最大程度节约生产成本。

5#6#干熄焦发电组承担着公司重要产线的发电供给任务，发电机组采用射水抽气装置建立凝汽器真空和抽取不凝气体，为保证抽气效果，射水箱需通过溢流来保证水温不超过26℃，进一步保障生产系统安全稳定运行。

“怎样才能把溢流的水资源进行回收再利用，节约公司生产用能成本呢？”年后，细心的刁呈振在一次设备专业点检中发现了这一现象，进而转化为攻关目标。他立即召集技术骨干组成攻关团队制定改造方案，立足设备现阶段运行情况，一个个措施、方法在现场快速生成。

“在射水箱旁制作收水箱，将溢流水通过新增管道引流到收水箱内，同时利旧管道泵，将回收水通过泵出口管道，输送回循环水池，这样就可以将循环水利用起来。”现场，大家集智攻关绘起了“作战图”，通过反复测量确认、思路整合，最终方案浮出水面。“这个焊接点的角度很关键，关乎水箱的密封性，咱们必须做到精准操作。”刁呈振一边完善着改造图纸一边向大家叮嘱道

制作溢流水箱、加装管道泵、连接进出水管道……经过八天的紧张作业，在攻关团队的齐心协力下，管道铺设到位，泵设备顺利完成安装调试，发电机射水箱溢流水成功输送回循环水池，实现了溢流水的回收再利用。

“这样算下来，每年预计能实现节约成本近40万元。废水变活水，我们要让每一滴水消耗在产线利用在产线。”算着手中的能源成本账，刁呈振对下一步的降本工作充满了信心。