河钢数字为传统产业转型升级提供一站式全流程解决方案

文 / 现代物流报全媒体记者  常河山 

9月6日，在由工业和信息化部、国家发改委、河北省人民政府共同主办的2023中国国际数字经济博览会上，河钢数字重点展示了钢铁生产全流程智能制造解决方案、WeShyper（威赛博）工业互联网平台、WisCarbon碳中和数字化平台、智慧供应链平台等一系列数字产业化、产业数字化最新成果。自2018年成立以来，河钢数字一直在数字科技领域不断探索和实践，取得了丰硕成果。在2023中国国际数字经济博览会上，现代物流报全媒体记者就数字科技重塑钢铁工业、河钢数字化探索以及河钢数字未来研发构想等相关问题采访了河钢数

现代物流报：从产业数字化维度看，互联网新技术或数字技术在钢铁工业应用上发挥了哪些重大作用？

姜涛：数字技术在钢铁工业应用上发挥的作用体现在人员、设备、生产、环境、决策、研发等各个环节。数字技术实现了传统产业的优势重构，有力推进了钢铁工业的高质量发展。

人员方面。钢铁企业是一个高风险行业，涉及到复杂的生产过程及范围较广的厂区环境，员工工作过程中会遇到诸如高温、重物、机械设备、化学品、坠落等一系列潜在危险和风险因素。数字技术的引入，使厂区环境动态管理有了抓手。通过物联网可穿戴手环，可辅助人员定位、AI识别危险区域闯入报警等，能有效实现厂区人员安全管理。在高温、高压、化学等恶劣生产作业环境下，通过智能装备及数字技术的融合，将人员逐步从危险环境中解脱出来。

设备方面。钢厂设备多、地域广，在设备运行、点检、巡检、工单分配、采购、库存等管理方面，传统方式是依靠传统人工台账等方式进行管理。现在通过数字技术，设备管理人员可以实时监测设备的状态和性能。监控关键的运行指标和警报信息，帮助管理人员及时发现潜在问题，并采取相应的措施。能够远程调整设备设置和参数，提高管理效率和灵活性。还可以帮助设备管理人员收集设备运行数据，并对这些数据进行分析。通过数据分析，管理人员可以获得对设备性能、故障率、维护需求等方面的深度洞察，从而优化设备维护计划、提高设备可靠性，并减少停机损失。数字技术可以帮助设备管理人员进行库存管理和供应链优化。通过智能化的库存管理系统，管理人员可以实时了解所需备件和耗材的库存情况，避免过多或过少的库存。

生产方面。传统的生产依靠人员调度、计划和组织，但钢铁流程长、工艺复杂、产线也多，传统依靠人来进行调度，不能达到最优计划、排产和最快的生产节奏调整，利用数字技术构建数字模型，辅助神经网络技术，来形成智能调度及生产。在质量管理方面，把人工经验与AI人工智能相结合，有效识别产品缺陷、提升质量管理。

环境方面。通过5G、传感等新技术，在钢铁企业有组织和无组织排放等关键设备及场地监管方面发挥了重要的作用。利用数字技术，企业的环保管控问题由被动变为主动，主动发现问题、主动解决问题，有效保障了企业生产及城市环境。

决策方面。通过大数据技术，我们收集企业经营运行中大量的数据，包括生产、质量、设备、资金、物流等信息。以往我们在对某件事情做分析时，依靠的是经验。现在我们不仅仅依靠经验，更多的是依靠数据，用数据来说话，用数据来辅助决策。

供应链协同方面。数字技术促进了钢铁企业与供应链伙伴之间的即时沟通和协同工作。通过数字化平台，可以实现供应链的实时响应和优化，使原材料供应、产品销售、仓储物流更加高效和可靠。

现代物流报：河钢数字近两年取得了哪些重要成果？

姜涛：河钢数字2018年底成立，公司总部坐落石家庄，除了在河北各地设立区域公司外，还建成了北京、深圳、雄安、青岛、西安五大研发基地，全国布局市场。截至目前，员工人数2200余人，其中本科以上学历占比90%，外聘院士2名。2020年、2022年连续两次入选国家“科改示范行动”企业；2022年入选国家“专精特新”重点小巨人企业；2023年入选世界一流专精特新示范企业；2023年8月，自主研发的weshyper威赛博工业互联网平台成功入选工信部跨行业跨领域平台名单，跻身“国家队”。

近两年，我们在工业互联网平台建设、钢铁全流程智能制造能力提升、双碳领域、区域产业赋能等方面做了大量积极有效的探索和实践。成功完成了河钢集团数字化转型工作，与河北省多地政府共同打造区域级工业互联网平台，基础能力不断夯实，数字产业化能力的输出不断迈上新台阶。

未来，河钢数字将不断锤炼核心能力，在钢铁领域积累的数字化、智能化、绿色化成功经验和成熟解决方案方面，与各行各业共同分享，助力企业实现产业转型升级、结构优化和高质量发展。

现代物流报：河钢数字取得的这些成果，其价值和意义体现在哪些方面？

姜涛：主要体现在四个方面。

一是以河钢集团丰富的工业场景和人才技术优势为基础，扎根产线；以工业互联网平台为基础，利用数字技术破解堵点难点，打造行业标杆，为钢铁行业提供一站式的全流程解决方案和示范样板。

二是数字科技贯穿产业链上下游，从原料到产成品的涉钢产业全链条上，利用数字技术赋能产业节点企业，提升互动链接、高效运行的能力，将产业链打造成为价值链，全面提升整体运营效率。

三是河钢数字具备了辐射跨行业领域的能力。以国家级双跨工业互联网平台为基础，实现数字技术跨行业赋能，打造省级、区域级政务一体化系统、数据一体化平台，服务地方产业、中小企业，实现了国企担当。先行先试先研发先落地，做标杆做样板做服务，正一一成为现实。

四是利用数字技术与传统产业的研发设计、生产销售、物流管理、客户服务等深度结合，重塑企业竞争新优势，数字技术为传统产业转型升级提供了强劲动力。

现代物流报：在未来，河钢数字在推动钢铁工业现代化和高质量发展方面，还将进行哪些实践和探索？

姜涛：在未来，河钢数字将在智能制造、数据驱动运营管理、绿色可持续发展、数字化供应链管理和新材料及先进工艺等方面进行深度探索实践，助力钢铁工业现代化和高质量发展。

智能制造领域，河钢数字将通过更广泛地应用人工智能、物联网、机器人技术等，追求更高水平的智能制造和自动化。例如，在炼铁、炼钢、轧钢等产线上，大量采用工业机器人代替人工操作；采用自适应控制系统实现生产线的全自动化和高效运行，例如一键炼钢、一键轧钢等。

在数据驱动运营管理方面，河钢数字将推动钢铁企业进一步利用大数据分析、人工智能和机器学习等技术，深入挖掘生产数据、产线数据、产品数据、设备数据和管理信息，以优化生产计划、物流运输、库存控制、财务管理等方面的决策和操作。

河钢数字还将深化应用能源管理，推动绿色和可持续发展。例如，钢铁企业将采用更清洁、低碳的生产工艺和设备，改善能源效率，减少环境污染和碳排放。

数字化供应链管理是河钢数字继续深耕的领域。钢铁企业将进一步优化升级数字化供应链管理，实现供应链的端到端可视性和协同。通过引入区块链、物联网等技术，实现供应商的实时追踪、物流管理和质量控制，提高供应链的效率和韧性。

在新材料和先进工艺方面，河钢数字将立足自身科技优势，推动钢铁工业的新材料研发和先进工艺应用。例如，利用先进的合金设计和纳米材料技术，研发出更强度高、抗腐蚀性好的新型钢铁材料；同时探索新型冶炼工艺和能源利用方式，提高生产效率和资源利用率。