张宣科技：自制快冷设备 助力特材高端模具钢提升盈利能力

“6月份，高端模具钢订单323吨，环比提升223%，吨材售价环比提升500-2000元，主打产品H360、H350售价与市场一线品牌基本持平，直供客户占比达93.8%……”当河钢集团张宣科技特材产线孟祥龙看到这则OA消息时，精神为之一振，因为他和同事的付出换来了企业发展好“丰”景。

今年以来，该公司全力推进产品结构优化，不断向高端市场挺进，机电公司作为产线辅助单位，准确理解、深度解读公司战略，在全厂职工中提出“如何将创效融入检修工作”的新课题，鼓励职工主动求新求变、解放思想，主动投身检修现场主战场，用专业技能助力产线多创效。“在提升产品质量的道路上奋发作为、精益求精，以一流的工作质量为客户提供一流的产品质量”是孟祥龙和同事对于新课题给出的答案。

在生产H350时，为保证产品的切削性能，需要对锻压成型的锻件进行回火处理。普通锻件的回火处理主要是通过缓冷来实现，而特殊材质锻件的回火处理则需要通过快速冷却来避免碳化物过度聚集，便于切削加工。但现产线没有快冷设备，临时购买设备时间跨度长并涉及安装、调试等一系列问题，势必造成交货期限违约。

孟祥龙得知此情况后，短暂考虑后便爽快地说，“没有快冷设备自制一个就是了。”简单一句话的背后是孟祥龙和同事的潜心钻研。他和同事认真了解生产上对所需设备性能要求，很快一个回火池的制作图纸出炉，本着“花小钱办大事甚至不花钱办大事”的原则，孟祥龙决定利用切割电渣炉引弧板剩下的边角剩料制作回火池。

为了实现快速冷却，孟祥龙在池内左右两侧各设六根1.5米长的槽钢作为支柱，三根分水管路平行穿过槽钢支柱，每层分水管路上设有十四个冷却喷头，可以从高中低三个方位对板料正反面进行快速冷却。为了实现回火池的通用性，他又在其底部焊上吊点，这样可以通过天车实现移动，无论哪架锻机锻出的锻料都可就近实现回火。“边角剩料里有弧度，把弧度拼接起来作为池沿儿能够保证回火池的存水量。”每一处设计都体现出孟祥龙的用心。

与此同时，孟祥龙的设计中还“附赠”了一个小型晾水塔。当回火池内水满后，通过潜水泵将水抽入晾水塔，待晾水塔装满水时水温早已降了下来，再通过水泵把水打入回火池总管路对锻件实现快速冷却。“如此循环往复，既保证了回火对水温的要求，又保证了水资源不浪费。”

“推进产线建设，全力提售价、拓市场面前没有局外人。”孟祥龙和同事用朴素的责任感将“顶端带动、末端落实、终端见效”的齐抓共管格局变为实践，助力产线盈利能力实现提升。